什么是硅膠的硬度

很多朋友并不清楚硅膠硬度？那么東莞硅膠制品廠就為大家介紹一下硅膠硬度。 硅膠硬度和普通橡膠硬度一樣，都是采用邵氏硬度來區(qū)分，一般度數(shù)越高硬度也就越硬，目前硅膠原材料硬度可以達(dá)到0度-90度。

硅膠原材料又分為固體硅膠和液體硅膠，固體硅膠（混煉硅膠）硬度可以達(dá)到20度-90度，常用的為30度-70度。而如果想需求硬度更低的硅膠原材料，那就需要用到液體硅膠了，液體硅膠硬度為0度-20度，常用的為10-20度。 

一般我們生活日用中用到最多接觸最廣的當(dāng)屬固體硅膠（混煉硅膠），在加工成型時比較常用的硬度有30度-70度，如果有特殊需求固體硅膠硬度最軟可以達(dá)到20度，最硬可以達(dá)到90度，不過硬度越低成型工藝也就越難。而硅膠硬度如果達(dá)到80度-90度，在混煉時工藝也就越難，所采用的機(jī)器設(shè)備也是不一樣的。而且高硬度硅膠原材料在成型時報廢率很高，產(chǎn)品很脆，不好自拆。因此如果想要生產(chǎn)硅膠制品，最合適的硬度應(yīng)當(dāng)在30度-70度之間。 

那么有的朋友還問硅膠成型時，硬度會不會變硬呢？當(dāng)然不會，成型后的硅膠制品和硅膠原材料硬度是一樣的，大家不必?fù)?dān)心。 如何測試硬度呢？用硬度計，把硅膠產(chǎn)品放平之后，對準(zhǔn)硅膠產(chǎn)品中心部往下壓就能測出準(zhǔn)確硅膠硬度了。當(dāng)然如果沒有設(shè)備條件測試硬度，瑞豐硅膠業(yè)有限公司有一系列的專業(yè)儀器設(shè)備可以檢測硬度、材質(zhì)以及質(zhì)量等等。 

影響硅膠硬度的因素有哪些

     硅膠制品的硬度問題一直都是一個值得探討的問題，今天我們要說的是用成本低的固態(tài)工藝去實(shí)現(xiàn)液態(tài)工藝的一些問題，從而節(jié)約開發(fā)成本。雖然液態(tài)工藝和固態(tài)工藝有著明顯是軟硬度分化，但是有的硅膠制品卻考慮到成本問題，不得不使用固態(tài)工藝加工低硬度產(chǎn)品。這樣一來，低硬度硅膠制品因?yàn)槌杀緹o法解決的問題通過固態(tài)也可以有效解決。大大減小加工成本，從而可以有效的開發(fā)很多創(chuàng)意產(chǎn)品出來。

     硅膠制品的軟硬度實(shí)際上就是抵抗硬物壓入其表面的能力稱為軟硬度。硅膠材料具有10至80的邵氏軟硬度范圍，但是這個軟硬度范圍還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足現(xiàn)目前的一些產(chǎn)品要求。如果能根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境以及使用要求，能針對性的選材。這就給予很多有創(chuàng)造力的設(shè)計師提供保障，并能根據(jù)材料特性充分設(shè)計出想要的生活日用品，能根據(jù)這個軟硬度可以自由來選擇所需的材質(zhì)軟硬度，以地實(shí)現(xiàn)特定的功能。

影響硅膠硬度的因素有哪些

材料的軟硬度選擇是首要的前提，但是也可以根據(jù)工藝來改變產(chǎn)品的軟硬度。在材料上面，對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的軟硬度值。在工藝上，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

有的硅膠制品需要特定的軟度，生活中越來越多的硅膠制品需要低硬度的硅膠材質(zhì)來實(shí)現(xiàn)，在以前，低硬度的硅膠制品只能是通過液態(tài)工藝實(shí)現(xiàn)，液態(tài)工藝不論是模具成本還是生產(chǎn)成本，都比固態(tài)硅膠制品大很多。如果能用固態(tài)工藝實(shí)現(xiàn)這樣低硬度的產(chǎn)品，那將是一大突破，目前，東莞硅膠制品廠家偉順硅膠能做到這樣效果。這些從技術(shù)層面的突破都是來源于長期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和不斷的努力的結(jié)果，有效減少客戶的開發(fā)成本，能有效解決客戶問題也是生產(chǎn)源頭廠家必須具備的能力，同時，也是開發(fā)新市場一種有力的武器。

 硅膠制品的韌性和彈性很好，不易因外力變形其表面層會存在一層油脂狀物質(zhì)所以摸起來手感會感覺很光滑。主要用于工程機(jī)械、汽車、電子產(chǎn)品、家用電器、玩具、醫(yī)療、運(yùn)動器材等行業(yè)，具有減震、密封、防靜電、耐高低溫、耐磨、阻燃、耐酸堿腐蝕等作用。

　　硅膠制品硬度是很多定制特殊硅膠產(chǎn)品的客戶非常關(guān)心的問題，硬度是決定硅膠制品使用范圍，是否適應(yīng)使用環(huán)境重要指標(biāo)。一般情況下硅膠制品的硬度是30-80°，這也是普通的硅膠硬度，適用于大部分的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)。而如果要定制更低或者更高的硅膠制品，因?yàn)槠涮厥庑詢r格會變得更高，生產(chǎn)工藝會變得更加復(fù)雜。

　　硅膠制品大多采用硅膠混煉膠，成型工藝也大多為油壓成型，硬度越低不僅不利于產(chǎn)品的擺料，也會因?yàn)槠浒肓鲃有缘膬?nèi)部結(jié)構(gòu)在高溫硫化過程中產(chǎn)生氣泡，所以我們對這類產(chǎn)品選擇硅膠材料的要求是非常之高，同時也必須采用的硫化劑，通過增加真空機(jī)功率以及改善模具結(jié)構(gòu)來進(jìn)行解決。

硅膠制品的硬度取決于什么

硅膠制品的硬度取決于什么

一般來說，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠兩大類。無機(jī)硅膠的主要成份是二氧化硅，它由自然界中存在的礦物經(jīng)洗滌、加工后成為粒狀或珠狀。它是一種高活性吸附材料，具有吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)。

　　有機(jī)硅主要分為硅膠、硅樹脂、硅油、硅烷偶聯(lián)劑四大類。對于硅膠和硅樹脂，聚合物基材、填充物和助劑的使用比例不同，都可以實(shí)現(xiàn)各種不同的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度。對于硅油應(yīng)用當(dāng)中，例如導(dǎo)熱墊片，主要的影響是交聯(lián)劑的類型，會決定固化后單體的排列方式。線型硬度會較低，星型硬度會較高。另外不同導(dǎo)熱粉體的添加量，都會影響硅油固化后的表面硬度。

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